焦油渣压榨泵原理

经研磨泵研磨至细小颗粒输送至焦油渣固液分离装置，经离心分离装置分离得到干渣和油水混合物另外，为解决焦油储槽清理出的焦。

这种系统的核心就是把离心机分离出来的焦油渣用一定比例的焦油进行二次混配，然后用研磨设备对系统中大的颗粒进行再次研磨。

焦油渣落入液化罐，液化罐液位自动控制，当液位达到设定液位，离心机输送泵研磨泵自动启动，氨水阀门自动打开冲洗管道。

焦油渣粒径其粉碎研磨至的3~4mm，焦油压榨泵自身有 6~8m 扬程，在预分离器于压榨泵中进行循环大量氨水重回系统喷淋焦油。

焦油渣先进入带有研磨的储罐，在研磨盘上将大块焦油渣研磨至1cm直径以下的颗粒后，进入储罐，同时添加30%的焦油进行搅拌混合。

新工艺突破传统模式，在密封状态下经收集液化破碎研磨输送分离等处理，将焦油渣中的煤焦粉与焦油氨水分离，分离。

含油量大的油渣经研磨细化后被专用泵体和管道重新送入澄清槽，混入焦油混合物中，便能顺利进入离心机甩干处理，如此，焦油产量。

离心机及焦油渣输送泵工艺装备这三个核心关键设备，全部来自于德国欧洲制造，使整个工艺更稳定更畅通部分易损件经国产化。

8HQG焦油渣切割泵焦油渣切割泵通过转子和定子的相互作用，可以对介质进行切割研磨混合及均质等作用，在对物料进行加工。